ياۋروپا 3D پرىنتېر ئىشلەپچىقارغۇچىلار چوڭ فورماتلىق FDM سۇپىلىرى ئۈچۈن سىلىكون رېزىنكا كارىۋات ئىسسىتقۇچلىرىنى تەمىنلەيدۇ

ئۆتكەن بىر قانچە يىلدا ياۋروپا قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش بازىرىنى كۆزەتكەندە، بازارنىڭ ئىسسىتقۇچ كارىۋات زاپچاسلىرىنىڭ قانداق ئىشلىتىلىدىغانلىقىدا قۇرۇلمىلىق ئۆزگىرىش بولۇۋاتقانلىقىنى كۆردۈم.چوڭ فورماتلىق FDM سۇپىسىs. ماشىنا لايىھىلەش جەريانىنىڭ ئاخىرىدا بىر قىسىم زاپچاسلار قارارى چىقىرىلغان بۇ قارار، سانائەت ۋە كەسپىي ساھەلەردە بېسىش ئىشەنچلىكلىكى كۆرسەتكۈچلىرى بويىچە رىقابەتلىشىۋاتقان ياۋروپا 3D پرىنتېر ئىشلەپچىقارغۇچىلىرى ئۈچۈن ئالدىنقى قاتاردىكى سېتىۋېلىش مۇھىم نۇقتىسىغا ئايلاندى. بۇ ئۆزگىرىش ...سىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچs، ئىلگىرى ئاددىي بولغان مەنبە تاللاش قارارى - داڭلىق ئىسسىتقۇچ ماركىسىنىڭ يەرلىك ياۋروپا تارقاتقۇچىسىدىن سېتىۋېلىش - مۇرەككەپ خەلقئارالىق OEM سالاھىيەت تەكشۈرۈشىگە ئايلاندى.

مەن ئۆتكەن بىر قانچە يىلدا بۇ ئۆزگىرىشنى باشتىن كەچۈرۈۋاتقان ياۋروپا ماشىنا ئىشلەپچىقارغۇچىلىرى بىلەن بىللە ئىشلىدىم، ھەمدە مۇۋەپپەقىيەتلىك OEM نى پەرقلەندۈرىدىغان ئالاھىدە سالاھىيەت ئۆلچىمى توغرىسىدا ئۆگەنگەنلىرىمنى سىلەر بىلەن ئورتاقلىشىشنى خالايمەن.سىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچھۆججەتلەردە توغرا كۆرۈنىدىغان ۋە مەيداندا مۇددەتتىن بۇرۇن مەغلۇب بولىدىغان زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىدىغان بىردىن سېتىۋېلىش پروگراممىسى. بۇ ئىككى نەتىجىنىڭ پەرقى ئاساسلىقى باھادا ئەمەس. بۇ سېتىۋالغۇچى ئىشلەپچىقىرىش زاكازىنى تۈزۈشتىن بۇرۇن قوللىنىدىغان تېخنىكىلىق سالاھىيەت جەريانىنىڭ چوڭقۇرلۇقىدا.

مەن سىزگە ئۈچ يىل ئىلگىرى گوللاندىيەدىكى چوڭ فورماتلىق FDM سۇپا ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن ئۇچراشقان بىر سالاھىيەت مەسىلىسىنى سۆزلەپ بەرمەكچىمەن. ئۇلار سىلىكون رېزىنكا كارىۋات ئىسسىتقۇچلىرىنى جۇڭگولۇق بىر تەمىنلىگۈچىدىن سېتىۋالغان، بۇ تەمىنلىگۈچى جەلپ قىلارلىق باھادا تەمىنلىگەن ۋە تولۇق تەرتىپلىك كۆرۈنگەن ئۈلگە سىناق دوكلاتىنى تەمىنلىگەن. ئۈلگە ھەر بىر سىناقتىن ئۆتكەن. تۇنجى ئىشلەپچىقىرىش زاكازى كەلگەن ۋە ئۈچ ئاي ئىچىدە، ئۇلارنىڭ كىرىش تەكشۈرۈشىدىكى دىئېلېكترىك سىناق مەغلۇبىيەت نىسبىتى %15 كە يەتكەن. بۇنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى، ئىشلەپچىقىرىش ئىسسىتقۇچلىرىدىكى ئىزولياتسىيە سىستېمىسىنىڭ IEC 60335-1 نىڭ ئۇلارنىڭ قوللىنىشىدىكى توك بېسىمى سىنىپى ئۈچۈن تەلەپ قىلغان 1250VAC ئەمەس، بەلكى 750VAC دىئېلېكترىك كۈچلۈكلۈك دەرىجىسىگە ئىگە ئىكەنلىكىدە ئىدى. ئۈلگە ياخشى ئىدى، چۈنكى ئۇ قولدا ياسالغان ئۈلگە بولۇپ، ئىشلەپچىقىرىش ئورۇنلىرىدىن پەرقلىق ئىزولياتسىيە سىستېمىسىنى ئىشلەتكەن. ئىشلەپچىقىرىش ئورۇنلىرى ئۆلچەمگە ئاساسەن ئەمەس، بەلكى تەننەرخ نىشانىغا ئاساسەن ياسالغان. مەن ياۋروپالىق سېتىۋالغۇچىلارنىڭ ئالدىنى ئېلىشىغا ياردەم قىلماقچى بولغان مەسىلە مۇشۇ، ئىشلەپچىقىرىش زاكازى بېرىشتىن بۇرۇن قاتتىق سالاھىيەت تەكشۈرۈش جەريانى ئارقىلىق بايقىلىدىغان مەسىلە مۇشۇ.

بۇ تەجرىبىدىن كېيىن، مەن ياۋروپالىق سېتىۋالغۇچى بىلەن بولغان ھەر بىر يېڭى OEM سالاھىيىتى سۆھبىتىگە بولغان مۇئامىلىمنى ئۆزگەرتتىم. مەن ھازىر كونكرېت قوللىنىش شەرتلىرى - ئىشلىتىش توك بېسىمى، ئەڭ يۇقىرى كارىۋات تېمپېراتۇرىسى، قۇرۇلۇش كامېراسى مۇھىتى ۋە كونكرېت ماشىنا لايىھىسىدىكى ئىسسىتقۇچنىڭ كۈتۈلگەن ئىشلىتىش ئۆمرى توغرىسىدا سوراشتىن باشلايمەن. بۇ قوللىنىش پارامېتىرلىرى ئىسسىتقۇچنىڭ ماس كېلىشى كېرەك بولغان قۇرۇلۇش ئۆلچىمىنى بەلگىلەيدۇ، ئۇلارنى چۈشەنمەي تۇرۇپ، ئىسسىتقۇچ باھاسى تېخنىكىلىق جەھەتتىن ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى ياكى ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۆلچىمىگە ئوخشاش قىلىپ ياسالغان ئۈلگە ئىسسىتقۇچ ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈش مۇمكىن ئەمەس. مەن بۇ ئۇسۇلنى ياۋروپالىق ماشىنا ياسىغۇچىلار بىلەن ئورتاقلاشقاندا، ئۇلار ماڭا دائىم بۇنىڭ ئىسسىتقۇچ تەمىنلىگۈچىسىدىن كۈتكەن سىستېمىلىق قۇرۇلۇش ئىنتىزامى ئىكەنلىكىنى، ئەمما ئىلگىرى باھالىغان جۇڭگولۇق ئىشلەپچىقارغۇچىلاردىن ئاز ئۇچرايدىغانلىقىنى ئېيتىدۇ.

مەن بۇ دەرىجىدىكى تېخنىكىلىق تەپسىلاتلارنى ئورتاقلىشىۋاتقانلىقىمنىڭ سەۋەبى، مەن ياۋروپا ماشىنا ئىشلەپچىقارغۇچىلىرىنىڭ باھا سۆھبىتى ۋە يەتكۈزۈش ۋاقتى سۆھبىتىدىن ھالقىپ كېتىدىغان تەمىنلىگۈچىلەر سۆھبىتىگە لايىق دەپ قارايمەن. ياۋروپا چوڭ فورماتلىق FDM بازىرىدا مۇۋەپپەقىيەت قازىنىۋاتقان ماشىنا ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۆزلىرىنىڭ زاپچاس تەمىنلىگۈچىلىرىنى قۇرۇلۇش ھەمراھى دەپ قارايدۇ، مال ساتقۇچىسى ئەمەس. ئۇلار سۆھبەتنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا ئۆزلىرىنىڭ ئىلتىماس تەلىپىنى ئورتاقلىشىدۇ، ئەۋرىشكىلەرنى تەستىقلاشتىن بۇرۇن ئىسسىقلىق خاراكتېرى سانلىق مەلۇماتلىرىنى سورايدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش مۇناسىۋىتى جەريانىدا تېخنىكىلىق سۆھبەتنى ساقلايدۇ. بۇ مەن ھەر بىر يېڭى Jingwei Heat خېرىدارى بىلەن ئورنىتىشقا تىرىشىدىغان ئالاقە مودېلى، ھەمدە بۇ مودېل ئىككى تەرەپ ئۈچۈن ئىزچىل ئەڭ ياخشى نەتىجىلەرنى يارىتىدۇ.

چوڭ فورماتلىق FDM سىلىكون رېزىنكا كارىۋات ئىسسىتقۇچلىرىنىڭ تېخنىكىلىق ئەھۋالى

مەن چوڭ فورماتلىق FDM 3D بېسىشنىڭ ئىسسىتىش كارىۋات سىستېمىلىرىغا قويغان ئىسسىقلىق تەلىپىنى ئۆلچەپ باقتىم، بۇ تەلەپلەر ئۆلچەملىك قۇرۇلۇش ھەجىمىلىك ماشىنىلاردا ئۇچرايدىغان ئىسسىقلىق تەلىپىدىن پۈتۈنلەي پەرقلىنىدۇ. 500mm × 500mm ياكى 600mm × 600mm سۇپىنىڭ كارىۋات يۈزى كۆلىمى چوڭراق بولغاچقا، كارىۋاتنىڭ ئەتراپىدىكى ئىسسىقلىق يوقىتىش مىقدارى كىچىك كارىۋاتقا سېلىشتۇرغاندا ئومۇمىي ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش مىقدارىغا نىسبەتەن نىسبەت جەھەتتىن يۇقىرى بولىدۇ. نەتىجىدە، كارىۋات يۈزىدىكى تېمپېراتۇرا بىردەكلىكى كارىۋات چوڭلۇقى چوڭايغانسېرى تېخىمۇ قىيىن قۇرۇلۇش مەسىلىسىگە ئايلىنىدۇ. 200mm كارىۋاتتا تېمپېراتۇرا گرادۇسى 5 سېلسىيە گرادۇس بولسا، بېسىش سۈپىتى جەھەتتە ئانچە كۆزگە چېلىقمايدۇ. 600mm كارىۋاتتا تېمپېراتۇرا گرادۇسى 5 گرادۇس بولسا، چوڭ فورماتلىق بېسىشلارنىڭ بىرىنچى قەۋىتىدە، بولۇپمۇ يۇقىرى ئىسسىقلىق قىسقىرىشى كوئېففىتسېنتى بولغان ABS، PETG ياكى نىلون قاتارلىق ماتېرىياللاردا، بۇرمىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

مەن سىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچلىرىنىڭ بۇ مەسىلىنى ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ۋە قۇرۇلۇش گېئومېتىرىيەسىنىڭ بىرىكمىسى ئارقىلىق ھەل قىلىدىغانلىقىنى بايقىدىم، بۇ خىل ئىسسىتقۇچلار ۋە كېرامىكا ئىسسىتقۇچلار چوڭ فورماتلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئوخشاش باھادا تەڭلىشەلمەيدۇ. سىلىكون رېزىنلىق ئىسسىتقۇچ ئېلېمېنتى كارىۋات يۈزىگە ماس كېلىدىغان ۋە توغرا بەلگىلەنگەندە ئىشلىتىش يۈزىدە پلۇس ياكى نۆلدىن 1.5 سېلسىيە گرادۇس ئىچىدە تېمپېراتۇرا بىردەكلىكىنى ساقلايدىغان يۇمشاق، بىردەك ئىسسىقلىق مەنبەسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئىسسىتقۇچ ئېلېمېنت توك يولى بېسىش تېخنىكىسى ئارقىلىق شىشە تالا بىلەن كۈچەيتىلگەن سىلىكون رېزىنلىق ئاساسقا بېسىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق نۇقتىلىق ئىسسىقلىق مەنبەسىگە تايىنىشنىڭ ئورنىغا، كارىۋاتنىڭ پۈتكۈل يۈزىگە توك تارقىتىدىغان ئىسسىتىش گىلەمچىسى ھاسىل قىلىنىدۇ.

مەن ياۋروپا ماشىنا ياسىغۇچىلار بىلەن لايىھەلەش بىلەن شۇغۇللىنىۋاتقان ۋاقتىمداچوڭ فورماتلىق FDM سۇپىسىسانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن - بىرىكمە قوراللار، قۇيۇش ئەندىزىسى، بىناكارلىق مودېللىرى، چوڭ تىپتىكى ئىقتىدارلىق ئۈلگە - ئىسسىتىش كارىۋات سىستېمىسى تاۋار تەركىبىي قىسمى ئەمەس. ئۇ بېسىش مۇۋەپپەقىيەت نىسبىتىنى بەلگىلەيدىغان ئامىل بولۇپ، بېسىش مۇۋەپپەقىيەت نىسبىتى خېرىدارلار مۇلازىمەت توختامىنى يېڭىلاش ياكى قوشۇمچە ماشىنا سېتىۋېلىشنى قارار قىلغاندا باھالايدۇ. بۇ ياۋروپا ئىشلەپچىقارغۇچىلىرىنىڭ تېخىمۇ قاتتىق بولۇشىغا تۈرتكە بولۇۋاتقان سودا مەنتىقى.سىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچئۆلچەم، ۋە بۇ مېنىڭ ياۋروپالىق سېتىۋالغۇچى بىلەن بولغان ھەر بىر OEM سالاھىيىتى سۆھبىتىگە قانداق مۇئامىلە قىلىشىمنى شەكىللەندۈرىدىغان مەنتىق.

IEC 60335-1 گە ماسلىشىش: ياۋروپا بازىرىغا كىرىش ئۈچۈن سۆھبەتلىشىشكە بولمايدىغان ئۆلچەم

ھەر قانداقسىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچئىشلىتىلگەن3D پرىنتېر ئىسسىتقۇچ كارىۋاتئىلتىماس IEC 60335-1 ئائىلە ئېلېكتر سايمانلىرى ۋە شۇنىڭغا ئوخشاش ئېلېكتر سايمانلىرىغا قويۇلغان ئومۇمىي تەلەپلەرگە ئۇيغۇن كېلىشى كېرەك. بۇ ئۆلچەم ياۋروپا بازىرىغا كىرىش ئۈچۈن مەجبۇرىي ئەمەس - ئۇ تۆۋەن توك بېسىمى كۆرسەتمىسى (2014/35/EU) نىڭ ئىسسىتىش كارىۋات سىستېمىسى ئىشلىتىدىغان توك بېسىمى دائىرىسى ئىچىدە ئىشلەيدىغان ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىگە قارىتىلغان ئاساسىي بىخەتەرلىك تەلىپى. ياۋروپا 3D پرىنتېر ئىشلەپچىقارغۇچىسى CE بەلگىسىنى كۆتۈرىدىغان ماشىنا ياساۋاتقاندا، ئىسسىتىش كارىۋات سىستېمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ھەر بىر ئېلېكتر تارماق قۇرۇلمىسى قوللىنىشچان IEC ئۆلچىمىگە ئېنىق ماس كېلىشى كېرەك.

مەن ئەڭ مۇناسىۋەتلىك دەپ قارىغان IEC 60335-1 تەلىپىسىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچI دەرىجىلىك ئىسسىتىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئۆلچىمى دىئېلېكترىك كۈچلۈكلۈك، ئىزولياتسىيە ماتېرىياللىرىنىڭ تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى ۋە يەر بىلەن تۇتاشتۇرۇشنىڭ ئۈزلۈكسىزلىكى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. دىئېلېكترىك كۈچلۈكلۈك سىنىقى ئىزولياتسىيەنىڭ ئارىسىدىكى ماددىنىڭ ئېنىقلىقىنى جەزملەشتۈرىدۇ.قىزىتىش ئېلېمېنتى توك يولىھەمدە ئۆتكۈزگۈچ سىلىكون رېزىنكىلىق ئاساس نورمال ئىشلىتىش ۋە ۋاقىتلىق ئېشىپ كېتىش شارائىتىدا يۈز بېرىدىغان توك بېسىمىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. 240VAC قىزىتىلىدىغان كارىۋات سىستېمىسى ئۈچۈن، بۇ ئۆلچەم 1250VAC ياكى ئۇنىڭغا تەڭ كېلىدىغان توكتا دىئېلېكترىك كۈچ سىنىقىنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ سىناق ئۆلچىمىنىڭ سىناق توك بېسىمى جەدۋىلىگە ئاساسەن بەلگىلەنگەن سىناق ۋاقتى ئىچىدە ساقلىنىدۇ.

مەن باھالىغانداسىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچياۋروپالىق OEM سېتىۋالغۇچىلار ئۈچۈن ئۆلچەملەر، مەن ھەمىشە ئالدى بىلەن دىئېلېكترىك كۈچ سىنىقى دوكلاتىنى سورايمەن. بۇ مەن ئىسسىتىش ئېلېمېنتى ئىزولياتسىيە سىستېمىسىنىڭ مۇۋاپىق توك بېسىمى سىنىپىغا لايىھەلەنگەنلىكىنى ياكى ماتېرىيال تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن كىچىكرەك لايىھەلەنگەنلىكىنى بېكىتىشتە ئىشلىتىدىغان سىناق نەتىجىسى. مەن كۆرگەنسىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچبازار باھاسىدىن خېلىلا تۆۋەن باھادا تەمىنلىنىدىغان بۇ ئۈسكۈنىلەر IEC 60335-1 گە ئاساسەن 1250VAC دىئېلېكترىك كۈچلۈكلۈك تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا 500VAC دىئېلېكترىك كۈچلۈكلۈك دەرىجىسىگە ئىگە ئىزولياتسىيە سىستېمىسى ئىشلىتىلگەنلىكى مەلۇم بولدى. سىناق دوكلاتى ئۈلگىسى ناھايىتى تەسىرلىك كۆرۈنىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش ئورۇنلىرى تەلەپ قىلىنىدىغان توك بېسىمىنىڭ %60 ىدە دىئېلېكترىك سىنىقىدىن ئۆتەلمىگەن. بۇ ئىشلەپچىقىرىش بۇيرۇقى بېرىشتىن بۇرۇن قاتتىق سالاھىيەت تەكشۈرۈش جەريانى تۇتۇشى كېرەك بولغان قىسقا يول.

ئىسسىقلىق تەقسىماتىنىڭ تەكشىلىكى: نېمە ئۈچۈن تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى مۇھىم ئۆلچەم ھېسابلىنىدۇ؟

ئاساسىي بىخەتەرلىك قائىدىلىرىگە ئەمەل قىلىشتىن باشقا، ئەڭ بىۋاسىتە بەلگىلەيدىغان ئۆلچەم ...سىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچچوڭ فورماتلىق FDM قوللىنىشچان پروگراممىسىدا توغرا ئىشلەيدىغان نەرسە، كارىۋات يۈزىنىڭ ئىش تېمپېراتۇرىسىدىكى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىدۇر. بۇ تېرموستات ياكى تېمپېراتۇرا تەڭشىگۈچنىڭ تېمپېراتۇرا توغرىلىقى بىلەن ئوخشاش ئەمەس. تېمپېراتۇرا تەڭشىگۈچ ئېكراندا كارىۋات يۈزىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى دەل 80 سېلسىيە گرادۇستا ساقلىشى مۇمكىن. مەسىلە، كارىۋات يۈزىدىكى ھەر بىر نۇقتا 80 گرادۇستا ياكى بۇلۇڭلىرى 73 گرادۇستا، مەركىزى تېرمو كامېراسىدا 81 گرادۇستا تۇرامدۇ؟

كەسپىي دەرىجىلىكسىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچچوڭ فورماتلىق قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، خىزمەت تېمپېراتۇرىسىدا، تېرمو سۈرەت كامېراسى ياكى كالىبرلانغان تېرموپارلار تورى ئارقىلىق ئۆلچەنگەندە، كارىۋات يۈزىنىڭ تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىنى پىلوس ياكى نۆلدىن 3 سېلسىيە گرادۇسقىچە ساقلىشى كېرەك. بەزى ئىشلەپچىقارغۇچىلار پىلوس ياكى نۆلدىن 5 سېلسىيە گرادۇسنى بەلگىلەيدۇ، بۇ ئۆلچەملىك ئىشلەپچىقىرىلغان ھەجىملىك ​​ماشىنىلار ئۈچۈن يېتەرلىك، ئەمما ئىسسىقلىق گرادۇسىدىن كېلىپ چىققان بېسىش بۇرمىلىنىشى بېسىش مەغلۇبىيىتىنى بەلگىلەيدىغان چوڭ فورماتلىق سۇپىلار ئۈچۈن يېتەرلىك ئەمەس. خېرىدارلار بىرىنچى قەۋەتنىڭ ئېنىق چاپلىشىشىنى تەلەپ قىلىدىغان يۇقىرى ئىقتىدارلىق پولىمېرلاردا چوڭ تىپتىكى زاپچاسلارنى بېسىپ چىقىرىدىغان سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، مەن پىلوس ياكى نۆلدىن 2.5 سېلسىيە گرادۇسنى قوبۇل قىلىش ئۆلچىمى قىلىپ بېكىتىشنى تەۋسىيە قىلىمەن.

بىر نىڭ ئىسسىقلىق ئىقتىدارىسىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچئاساسلىقى قۇۋۋەت زىچلىقى بىلەن بەلگىلىنىدۇقىزىتىش ئېلېمېنتى توك يولى، سىلىكون رېزىنكا ئاساسىنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە قىزىتىش ئېلېمېنتى بىلەن ئورنىتىش يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى ئىسسىقلىق ساقلاش قەۋىتىنىڭ ئىسسىقلىق قارشىلىقى. بۇ پارامېتىرلار ئىسسىقلىق قۇرۇلۇشى تەھلىلىنى ئەلالاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدىغان ئۇسۇللار بىلەن ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەن ياۋروپا ماشىنا ياسىغۇچىلار بىلەن ئىشلىگەندەسىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچئۆلچەمگە ئاساسەن، مەن ئۇلاردىن كارىۋات سۇپىسى قۇرۇلۇش سىزمىلىرىنى ئورتاقلىشىشنى تەلەپ قىلىمەن، شۇنداق قىلساق بىز ئىسسىتقۇچ ئۆلچىمىنى بېكىتىشتىن بۇرۇن ئىسسىقلىق يۈزى شارائىتىنى كۆرۈپ چىقالايمىز. ئورنىتىش شارائىتى - ئىسسىتقۇچ بىلەن كارىۋات سۇپىسى ئوتتۇرىسىدىكى يۈزىنىڭ ئىسسىقلىق قارشىلىقى - ئىسسىتقۇچنىڭ توك زىچلىقىنى تاللاشقا پەقەت ئىسسىتقۇچ سانلىق مەلۇمات جەدۋىلىدىنلا كۆرۈنمەيدىغان ئۇسۇللار بىلەن تەسىر كۆرسىتىدۇ.

OEM سالاھىيەت جەرييانى: ياۋروپالىق سېتىۋالغۇچىلار ئىشلەپچىقىرىش زاكازلىرىدىن بۇرۇن نېمىلەرنى تەلەپ قىلىشى كېرەك

OEM سالاھىيەت جەرييانىسىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچs تەمىنلەش مۇناسىۋىتىنىڭ ھەر بىر باسقۇچىدا ئىسسىتقۇچنىڭ ئىقتىدارىنى تەكشۈرىدىغان قۇرۇلمىلىق تەرتىپكە ئەمەل قىلىشى كېرەك. مەن بۇ جەرياندا يېتەرلىك ياۋروپالىق سېتىۋالغۇچىلارغا يېتەكچىلىك قىلدىم، شۇڭا ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى ھۆججەتلىرىنى ئالدى بىلەن تەكشۈرمەي تۇرۇپ بىۋاسىتە ئەۋرىشكە باھالاشقا ئاتلانغان سېتىۋالغۇچىلار تۇنجى قېتىم زاكاز قىلغاندىن كېيىن ئالتە ئايدىن ئون ئىككى ئايغىچە ئىشلەپچىقىرىش مەسىلىسىگە دۇچ كېلىدىغانلىقىنى بىلدىم.

مەن تەۋسىيە قىلغان سالاھىيەت تەرتىپى سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسىنى تەكشۈرۈشتىن باشلىنىدۇ: ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ISO 9001 گۇۋاھنامىسىگە ئىگە ئىكەنلىكىنى، بۇ گۇۋاھنامىنىڭ كۈچكە ئىگە ئىكەنلىكىنى ۋە سىلىكون رېزىنكا قىزىتىش ئېلېمېنتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدىغانلىقىنى، ھەمدە نازارەت قىلىش تەكشۈرۈشىنى ئېلىپ بارغان ئۇقتۇرۇش قىلىنغان ئورگاننىڭ ئېتىراپ قىلىنغان گۇۋاھنامە ئورگىنى ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈش. ISO 9001 گۇۋاھنامىسىنىڭ ئۆزىلا يېتەرلىك ئەمەس - ئۇ ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى بارلىقىنى كۆرسىتىدىغان ئاساسىي نۇقتا - ئەمما ئۇ ھەر قانداق خەلقئارالىقOEM تەمىنلىگۈچىسىسالاھىيەت.

ئىككىنچى باسقۇچ تېخنىكىلىق ھۆججەتلەرنى تەكشۈرۈش: باھالىنىۋاتقان ئالاھىدە ئىسسىتقۇچ مەھسۇلات لىنىيىسى ئۈچۈن ئىشلەپچىقارغۇچى ساقلىغان تولۇق تېخنىكىلىق ھۆججەتلەر توپلىمىنى تەلەپ قىلىش. بۇ توپلام ئىسسىتقۇچنىڭ ئۆلچەم جەدۋىلى، سىلىكون رېزىنكىسىنىڭ ماتېرىيال ئۆلچەملىرى ۋە ئەينەك تالا ئاساسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك.قىزىتىش ئېلېمېنتى توك يولىلايىھەلەش ھۆججىتى، دىئېلېكترىك كۈچ سىنىقى دوكلاتى، ئىشلەپچىقىرىش ئىسسىقلىق تەكشۈرۈشىدىن ئېلىنغان تېمپېراتۇرا تەقسىملىنىش سىنىقى دوكلاتى ۋە ھاياتلىق دەۋرىيلىكى سىناق سانلىق مەلۇماتلىرىقىزىتىش ئېلېمېنتى توك يولىچوڭ فورماتلىق قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، مەن يەنە ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ كۆرسىتىلگەن كارىۋاتنىڭ ئېنىق چوڭلۇقىنىڭ قۇۋۋەت زىچلىقى ئۆلچىمىنى بېكىتىشتە ئىشلەتكەن ئىسسىقلىق مودېللاشتۇرۇش ئانالىزىنى تەلەپ قىلىمەن.

ئۈچىنچى باسقۇچ ئىسسىقلىق رەسىمگە ئېلىش ئارقىلىق ئەۋرىشكە باھالاش: ئىشلەپچىقىرىشقا ۋەكىللىك قىلىدىغان ئەۋرىشكە تەلەپ قىلىش ۋە ئىسسىقلىق رەسىمگە ئېلىش كامېراسى ئارقىلىق ئىسسىقلىق خاراكتېرىنى بېكىتىش سىنىقى ئېلىپ بېرىش. بۇ سىناق بەلگىلەنگەن ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسىدا ئىسسىتقۇچ يۈزىدىكى تېمپېراتۇرا تەقسىملىنىشىنى ئۆلچەپ، ئۆلچەش نۇقتىلىرى تورىدىكى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىنى خاتىرىلىشى كېرەك. ئىسسىقلىق رەسىمگە ئېلىش سىنىقى قىممەت ياكى ۋاقىت تەلەپ قىلمايدۇ - ھەر بىر ئىسسىتقۇچقا تەخمىنەن 30 مىنۇت ۋاقىت كېتىدۇ - ئەمما ئۇ ئىشلەپچىقىرىش ئىسسىقلىق ئىقتىدارىنىڭ ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرىدۇ، بۇ ياۋروپا سېتىۋالغۇچىلارنىڭ سۈپەت كاپالىتى گۇرۇپپىسىنىڭ ئىسسىتقۇچنى CE بەلگىسى قويۇلغان ماشىنىلاردا ئىشلىتىشنى تەستىقلىشىدىن بۇرۇن خاتىرىلىشى كېرەك بولغان نەرسە.

سىلىكون رېزىنكىسىنىڭ فورمۇلاسى: نېمىشقا خام ماتېرىيالنىڭ ئۆلچىمى ئۇزۇن مۇددەتلىك ئۈنۈم ئۈچۈن مۇھىم؟

مەن كارىۋات ئىسسىتقۇچلىرىنىڭ كۆپىنچىسى ئۈچۈن بەلگىلىگەن سىلىكون رېزىنكىسى بىرىكمىسى تاۋار ماتېرىيالى ئەمەس. ھەر خىل سىلىكون رېزىنكىسى فورمۇلالىرى ئىسسىتقۇچنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان تېمپېراتۇرا دائىرىسى ئىقتىدارى، ئىسسىقلىقنىڭ قېرىشىغا چىدامچانلىقى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرى بىلەن زور دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ. چوڭ فورماتلىق FDM ئىسسىتقۇچ كارىۋات قوللىنىشلىرى ئۈچۈن مەن ئەڭ كۆپ دىققەت قىلىدىغان ئىككى فورمۇلا پارامېتىرى تېمپېراتۇرا دائىرىسى دەرىجىسى ۋە ئوتقا چىدامچانلىق تۈرگە ئايرىش.

كارىۋات 100 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئىشلەيدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن (بۇ PEEK، PEKK ياكى ULTEM قاتارلىق يۇقىرى ئىقتىدارلىق پولىمېرلارنى بېسىشتا كۆپ ئۇچرايدۇ)، سىلىكون رېزىنكىسى بىرىكمىسى بەلگىلەنگەن تېمپېراتۇرىدا ئۈزلۈكسىز ئىشلەشكە ماس كېلىشى كېرەك. ئۆلچەملىك سىلىكون رېزىنكىسى بىرىكمىلىرى ئادەتتە 200 سېلسىيە گرادۇسقىچە ئۈزلۈكسىز ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ، ئەمما ئەمەلىي ئۈزلۈكسىز ئىشلەش تېمپېراتۇرىسى چەكلىمىسى كونكرېت فورمۇلا ۋە بىرىكمىنىڭ ئىسسىقلىق قېرىشى خۇسۇسىيىتىگە باغلىق. 150 سېلسىيە گرادۇستا ئۇزۇنراق ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىدا ئۆلچەملىك دەرىجىلىك سىلىكون رېزىنكىسى بىرىكمىسىنى ئىشلەتكەن ئىشلەپچىقارغۇچى دەسلەپكى ئىسسىقلىق سىنىقىدىن ئۆتكەن، ئەمما سىلىكون رېزىنكىسى بىرىكمىسىنىڭ ئىسسىقلىق قېرىشى سەۋەبىدىن مۇددەتتىن بۇرۇن مەغلۇپ بولغان ئىسسىتقۇچ ئىشلەپچىقىرىدۇ.

ئوتقا چىداملىق دەرىجىسى UL 94 ياكى ئۇنىڭغا تەڭ كېلىدىغان IEC ئۆلچىمى بويىچە بەلگىلەنگەن بولۇپ، ئۇ 3D پرىنتېر ياساش كامېراسى قاتارلىق يېپىق بوشلۇقلاردا ئىشلىتىلىدىغان ئېلېكتر ئىسسىتىش ئۈسكۈنىلىرىگە قويۇلىدىغان تەلەپ. ئوتقا چىداملىق دەرىجىسى سىلىكون رېزىنكىسىنىڭ كۆيۈشنى قوللىمايدىغانلىقىنى ۋە ئوت مەنبەسى چىقىرىۋېتىلگەندە ئۆزلۈكىدىن ئۆچۈپ كېتىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرىدۇ. ئىسسىتقۇچ يېپىق ياساش كامېراسىدا ئىشلەيدىغان ۋە تالا كۆيۈش ۋەقەلىرىنىڭ يۈز بېرىش ئېھتىماللىقى بار چوڭ فورماتلىق FDM قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، ئوتقا چىداملىق دەرىجىسى قوشۇمچە ئۆلچەم تۈرى ئەمەس. بۇ قوللىنىشچان سىناق ئۆلچىمى ئارقىلىق دەلىللىنىشى كېرەك بولغان بىخەتەرلىك جەھەتتىكى مۇھىم تەلەپ.

ياۋروپا ماشىنا زاۋۇتلىرى ئۈچۈن تەمىنلەش زەنجىرىنى ئويلىشىش نۇقتىلىرى

مەن ياۋروپالىق ياكى يەرلىك ئامېرىكا ئىسسىتقۇچ تەمىنلىگۈچىلىرىدىن جۇڭگولۇقلارغا ئۆتۈۋاتقان ياۋروپالىق ماشىنا ياسىغۇچىلارغا يېتەكچىلىك قىلغانداOEM تەمىنلىگۈچىسىئۈچۈنسىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچتەمىنلەش زەنجىرىنىڭ دىنامىكىسىنى چۈشىنىشىمىز كېرەك، بۇ دىنامىكىلارنىڭ يەتكۈزۈش ئىشەنچلىكلىكى، ئالاقە ئىنكاسى ۋە ئىشلەپچىقىرىشنىڭ جانلىقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەن ياۋروپا ئىسسىتقۇچ تەمىنلىگۈچىلىرىنىڭ تەمىنلەش ئۈزۈلۈپ قېلىشىغا ئۇچرىغاندىن كېيىن بىزگە كەلگەن ياۋروپالىق سېتىۋالغۇچىلار بىلەن ئىشلىدىم. ئۇلار ئۆزلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىشىنى ئەرزان رايونلارغا يۆتكىگەن، ئەمما ياۋروپا باھاسىنى ساقلاپ قالغان. بۇ ئۆزگەرتىشنىڭ سەۋەبىنى چۈشىنىشكە بولىدۇ. بۇ ئىجرا قىلىش جۇڭگونىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئېكولوگىيە سىستېمىسىغا خاس بولغان تەمىنلەش زەنجىرى تەپسىلاتلىرىغا دىققەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

مېنىڭچە، ياۋروپالىق سېتىۋالغۇچىلارنى ئەڭ ھەيران قالدۇرىدىغان تەمىنلەش زەنجىرى مەسىلىسى، خاسلاشتۇرۇلغان OEM نىڭ يەتكۈزۈش ۋاقتى قۇرۇلمىسى.سىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچئىشلەپچىقىرىش. ئۆلچەملىك كاتالوگ ئىسسىتقۇچلىرىدىن پەرقلىق ھالدا، مەلۇم ماشىنا لايىھەلىرى ئۈچۈن OEM ئىسسىتقۇچلىرى خاسلاشتۇرۇلغان قوراللارنى تەلەپ قىلىدۇ.قىزىتىش ئېلېمېنتى توك يولىئەندىزە، سىلىكون رېزىن قېلىپلاش ۋە سىم باغلاش ئۇچى. خاسلاشتۇرۇلغان قورالنىڭ دەسلەپكى تەييارلاش ۋاقتىسىلىكون رېزىنلىق كارىۋات ئىسسىتقۇچئادەتتە 30 كۈندىن 45 كۈنگىچە بولىدۇقىزىتىش ئېلېمېنتى توك يولىقورال ياساشقا 20 كۈندىن 30 كۈنگىچە، سىلىكون رېزىنكا قېلىپلاش قورال ياساشقا 20 كۈندىن 30 كۈنگىچە ۋاقىت كېتىدۇ. قورال ياساش تاماملىنىپ تەستىقلانغاندىن كېيىن، كېيىنكى زاكازلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى ئادەتتە ئۆلچەملىك زاكاز مىقدارى ئۈچۈن 15 كۈندىن 25 كۈنگىچە بولىدۇ، جىددىي ئېھتىياجلار ئۈچۈن تېز سۈرئەتتە ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدۇ.

ئالاقىلىشىشقا بولغان ئىنكاس قايتۇرۇش ئىقتىدارى جۇڭگولۇقلارنى باھالايدىغان ياۋروپالىق سېتىۋالغۇچىلار ئۈچۈن ئورتاق مەسىلە.OEM تەمىنلىگۈچىسىs نى تۇنجى قېتىم. مېنىڭ تەجرىبەمگە ئاساسلانغاندا، جۇڭگو ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن ئەڭ راۋان OEM مۇناسىۋىتىگە ئىگە سېتىۋالغۇچىلار، سودا باشلانغاندا ئېنىق ئالاقە قائىدىلىرىنى تۈزۈپ چىقىدۇ: تېخنىكىلىق سوئاللار ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ئالاقە يوللىرىنى، ھەر خىل سوئاللارغا جاۋاب بېرىش ۋاقتىنىڭ كۈتۈلۈش مىقدارىنى ۋە سۈپەت ياكى يەتكۈزۈش مەسىلىلىرىنىڭ ئۆسۈش يولىنى بەلگىلەيدۇ. بۇ قائىدىلەر مۇناسىۋەت باشلانغاندا بېكىتىلگەندە، كۈندىلىك ئىجرا قىلىش ئادەتتە راۋان بولىدۇ، چۈنكى ئىككى تەرەپ نېمىنىڭ كۈتۈلۈۋاتقانلىقىنى چۈشىنىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىشنىڭ جانلىقلىقىنى ئويلىشىش سېتىۋالغۇچىنىڭ 3D پرىنتېرنىڭ مەھسۇلات ئۆمرى جەريانىدا زاكاز مىقدارى ۋە ئۆلچەملىرىنى تەڭشەش ئىقتىدارىغا مۇناسىۋەتلىك. چوڭ فورماتلىق FDM سۇپىسى لايىھەلىرى تەرەققىي قىلىدۇ، ھەمدە ماشىنا لايىھەسى يېڭىلانغاندا ئىسسىتقۇچ ئۆلچىمىنىڭ ئۆزگىرىشى مۇمكىن. قۇرۇلۇش ئۆزگىرىشىنى باشقۇرۇش جەريانلىرىنى ئورناتقان ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تولۇق قايتا تەڭشەشنى تەلەپ قىلمايلا ئۆلچەم ئۆزگىرىشىنى يولغا قويالايدىغان جۇڭگو OEM ئىشلەپچىقارغۇچىلىرى، تەمىنلەش ئۈزۈلۈپ قالماستىن، ياۋروپا ماشىنا ياسىغۇچىلىرىغا مەھسۇلات ئۆمرى ئۆزگىرىشىدە ياردەم بېرەلەيدىغان ھەمكارلاردۇر.

ئائىلە ئېلېكتر سايمانلىرى ۋە شۇنىڭغا ئوخشاش ئېلېكتر سايمانلىرى ئۈچۈن IEC 60335-1 ئۆلچىمى ... تەرىپىدىن ساقلىنىدۇ.خەلقئارا ئېلېكتروتېخنىكا كومىتېتى (IEC)، ئىسسىتىش كارىۋات سىستېمىسى قاتارلىق ئېلېكتر ئىسسىتىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئاساسىي بىخەتەرلىك تەلىپىنى ئېلان قىلىدىغان خەلقئارا ئۆلچەم ئورگىنى. ئېلېكتر ئىسسىتىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ياۋروپا بازىرىغا كىرىشى تۆۋەندىكىلەر تەرىپىدىن باشقۇرۇلىدۇياۋروپا ئىتتىپاقىنىڭ تۆۋەن بېسىملىق كۆرسەتمىسى 2014/35 / EU، بۇ IEC 60335-1 نى AC ئۈسكۈنىلىرىنىڭ 50 دىن 1000VAC غىچە بولغان توك بېسىمى دائىرىسى ئۈچۈن ماسلاشتۇرۇلغان تېخنىكىلىق ئۆلچەم دەپ كۆرسىتىدۇ.

سىلىكون رېزىنكىسى بىرىكمىلىرىنىڭ ئوتقا چىداملىق دەرىجىسى تۆۋەندىكىچە كۆرسىتىلدىUL 94، ئۈسكۈنىلەر ۋە ئېلېكتر سايمانلىرىدىكى زاپچاسلار ئۈچۈن پلاستىك ماتېرىياللارنىڭ ئوت ئالدۇرۇش بىخەتەرلىكى ئۆلچىمى، Anderwriters Laboratories تەرىپىدىن نەشر قىلىنغان. V-0 تۈرگە ئايرىش بۇ ماتېرىيالنىڭ ئۆلچەملىك تىك كۆيۈش سىنىقىدا 10 سېكۇنت ئىچىدە ئۆزلۈكىدىن ئۆچۈپ كېتىدىغانلىقىنى ۋە ئوت ئالىدىغان زەررىچىلەرنى تامچىلىمايدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرىدۇ. بۇ تۈرگە ئايرىش IEC 60335-1 نىڭ يېپىق بوشلۇقتا ئىشلىتىلىدىغان ئىسسىتىش ئۈسكۈنىلىرىگە قويۇلغان تەلىپىدە ئىشلىتىلگەن.

ياۋروپا ماشىنا ياسىغۇچىلار ئۈچۈن، CE بەلگىسىگە ماسلىشىش ھۆججىتىنى ئىجرا قىلىش،ياۋروپا كومىتېتىقوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىگە قوللىنىلىدىغان تۆۋەن ۋولتلۇق كۆرسەتمە ۋە ماشىنا-ئۈسكۈنىلەر كۆرسەتمىسىنىڭ رەسمىي يېتەكچىلىك ھۆججەتلىرىنى، شۇ جۈملىدىن قىزىتىلىدىغان كارىۋات تارماق سىستېمىسىنىڭ تەلىپىنى تەمىنلەيدۇ.

بىز ئادەتتىكى كەسىپ ئۆلچىمىدىكى قوشۇمچە ياكى 5 سېلسىيە گرادۇس ئەمەس، بەلكى قوشۇمچە ياكى 2.5 سېلسىيە گرادۇسنى بەلگىلەشنى تەۋسىيە قىلىشىمىزنىڭ سەۋەبى، چوڭ فورماتلىق FDM سۇپىلىرىنىڭ بېسىش خىزمىتى ھەر بىر زاپچاسنىڭ 20 سائەتتىن 40 سائەتكىچە داۋاملىشىشىدۇر. شۇڭلاشقا، كارىۋات يۈزىدىكى ھەر قانداق تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى بېسىش جەريانىدا توپلىنىپ، زاپچاسنىڭ بىرىنچى قەۋىتىدە بۇرۇلۇش شەكلىدە ئىپادىلىنىدۇ - بۇ قەۋەت بېسىشنىڭ قالغان قىسمىنىڭ مۇۋەپپەقىيەتلىك ياكى مەغلۇب بولۇشىنى بەلگىلەيدۇ. شۇڭا، قىزىتىلغان كارىۋاتنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى پەقەت ئۆلچەم پارامېتىرى ئەمەس. ئۇ چوڭ فورماتلىق كەسپىي بېسىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا بېسىش مۇۋەپپەقىيەت نىسبىتىنىڭ ئاساسلىق بەلگىلىگۈچىسى. شۇڭا، مەن ھەمىشە ياۋروپالىق سېتىۋالغۇچىلارنىڭ OEM سالاھىيەت تەلىپىگە ئىسسىقلىق خاراكتېرى سىناق سانلىق مەلۇماتلىرىنى قوشۇشىنى تەۋسىيە قىلىمەن، ھەتتا سالاھىيەت ۋاقتىنى ئىككى ھەپتىدىن ئۈچ ھەپتىگىچە ئۇزارتسىمۇ. سالاھىيەت جەريانىدا ئىسسىقلىق ئىقتىدارى مەسىلىسىنى بايقاشنىڭ تەننەرخى ئىشلەپچىقىرىشتىن كېيىنكى ئىشلەپچىقىرىشتىكى خاتالىقلار ۋە كاپالەت تەلىپىنىڭ تەننەرخىنىڭ بىر قىسمىغا تەڭ.

يېپىق قۇرۇلما كامېراسى قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا ئوتقا چىداملىقلىق مەسىلىسىنىڭ مۇزاكىرە قىلىنمايدىغانلىقىنىڭ سەۋەبى، 3D پرىنتېر قۇرۇلما كامېراسى، ئەگەر كامېرادا ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللار ئوتقا چىداملىقلىق تەلىپىگە ماس كەلمىسە، ئىسسىقلىق ۋەقەلىرىنىڭ تارقىلىشى مۇمكىن بولغان يېپىق بوشلۇقلار. چوڭ فورماتلىق FDM سۇپىلىرى كۆپىنچە يۇقىرى قاتلام تېمپېراتۇرىسىنى تەلەپ قىلىدىغان يۇقىرى ئىقتىدارلىق پولىمېرلارنى بېسىپ چىقىرىدىغان بولغاچقا، قۇرۇلما كامېراسىدىكى ئىسسىقلىق ۋەقەلىرىنىڭ خەۋپى ئۆلچەملىك قۇرۇلما ھەجىملىك ​​ماشىنىلارغا سېلىشتۇرغاندا يۇقىرى بولىدۇ. نەتىجىدە، يېپىق قۇرۇلما كامېراسىدا ئىشلىتىلگەن ھەر قانداق ئىسسىتقۇچ ئېتىراپ قىلىنغان سىناق تەجرىبىخانىسىدىن ئوتقا چىداملىقلىق دەرىجىسىگە ئىگە بولۇشى كېرەك، ھەمدە بۇ تۈرگە ئايرىش ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ سىناق ھۆججىتى ئارقىلىق دەلىللىنىشى كېرەك - ماتېرىيالنىڭ ئادەتتىكى ئوت بىخەتەرلىك دەرىجىسىگە ئاساسەن پەرەز قىلىنمايدۇ.